1.鲍尔环填料塔的技术特点就是填料的材质和形状。在选择鲍尔环填料时需注意填料的选择，一旦鲍尔环材质或安装出现问题，就会大大影响精馏效果。材质上塑料鲍尔环填料的热稳定性不好，但其耐腐蚀，质量小，加工性能卓越。金属鲍尔环填料解决了热稳定性差的性能，但是易腐蚀。陶瓷鲍尔环填料既能解决温度问题，又能解决腐蚀问题，但易碎、沉重又是它的缺点。类型上散装鲍尔环填

料易加工、装填和清洗，但难以控制填料的较大湿润。适用于绝大多数分离的规整鲍尔环填料的设备投资又远高于散装填料。
2.在安装鲍尔环填料塔时，不但要保证液体的初始分布均匀亦要保证整个鲍尔环填料塔的液体分布，可通过加装液体再分布装置解决这一问题。良好的液体分布可增大气体通过的自由截面积、减小气体通过阻力、增大操作弹性、减少发泡和雾沫夹带现象。
3.随着鲍尔环填料塔的不断发展，以前被忽略的气体分布问题逐渐受到重视。在常规装置不能满足气体均匀的流入床层的情况下，鲍尔环填料塔内需加装格栅来提高传质效率。
4.填料层支承板、压板、填料分段处的全截面液体收集器、再分布器等鲍尔环填料的其它塔部件也是保证塔能效的重要部件，也要十分重视。
5.物料在进入鲍尔环精馏塔时，不可以过冷和过热。由于鲍尔环填料塔滞留的液相很少，会有部分塔段单纯用于换热而失去分离能力，影响全塔分离效果。
6.在对有侧线进料或出料的老塔进行改造时，需注意工艺状况。改造后各侧线的位置一定要对准塔的纵向浓度分布中的相应点，才能保证各侧线进出物料的组成，做到这一点是很难的。
7.鲍尔环填料塔的不足之处在于鲍尔环填料造价较高，当液体负荷较小时不适合使用、物料中不能含有悬浮物、粘结物和聚合物。不适合于需要安置中间再沸器或多侧线出料等复杂精馏过程。

鲍尔环填料是一种高径持平的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的方位相反错开，通常开孔面积约占环壁总面积的30%左右。具有空地率大，压降和传质单元高度低，泛点高、汽液触摸充沛、比重小、传质功率高级特色。
鲍尔环填料的效果首要体现在‘三高’，即：
1、高生物量．因为填料的大比外表积，为生物休息供给了很大的空间，使得很多生物得以附着成长，因此可维持生物触摸氧化池内较高浓度的生物量．
2、高生物活性．因为填料的设置，可对气泡进行切开和阻挠，起到了曝气受限器的效果，使气泡的停留时间和气液触摸的外表积添加，实测证明提高了氧的吸收能力，可削减曝气量．在曝气面积不变的情况下，曝气强度添加，空气水流扰动剧烈，对生物膜外表的冲刷加强，使生物膜更新快，泥龄短，因此触摸氧化池具有较高的生物活性．
3、高传质速度．因填料的高孔隙率和生物膜的立体布局，使废水较方便地进入填料内部孔，进行生物触摸氧化反响，一起也使得正常掉落的生物膜较为容易地从填猜中随水流出，削减了填料阻塞的呈现概率，一起因为曝气强度大，池内流体激烈扰动，生物膜外表的代谢物质活动和更新速度快，反响浓度梯度大，传质功率高，因此生物膜能坚持较高的生化反响速率．